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耐火粘土料仓下部专用重型板式给料机原理及组成结构 发布日期:2020/6/10 11:54:50查看: 板式给料机是一种常见的工业设备,这种设备在生产的过程中起着十分重要的作用,而且在不同的行业和领域都起着不可替代的作用。随着科技的发展,很多的板式给料机型不断的被研发出来,对于工业的发展有着强大的推动作用。虽然板式给料机操作十分的简单方便,但是还是要合理的利用,延长使用寿命。
检查板式给料机两侧链条松紧及划一性,松紧程度不划一或松动,及时调解。查抄各机构部件是否完好,若有破坏、开焊、开裂等及时维护处理惩罚。铁板小轴及托滚是否窜动。各部销子及链环是否有松动征象。宁静装置如齿轮罩、两侧护板、护栏等是否牢固。各部电控仪表、电控开关及接线是否正常完好。电动机调速手柄是否机动,并在*速度位置上。
(1)传动装置:
采用交流变频调速电动机与减速机直联,减速机通过弹性柱销联轴器或锁紧盘(涨套)与主机的驱动装置联接。传动装置的安装方式有左装与右装及双边驱动之分,当传动系统安装在物料运行方向的右侧称右传动,在左侧称为左传动。双边驱动则为双侧同步驱动。
(2)驱动链轮装置和张紧装置
驱动链轮为多齿的合金铸钢材质,齿廓经表面淬火硬化处理,具有良好的强度和耐磨性。张紧轮采用无齿形结构和硬化处理工艺,达到了减少运转中的振动和牵引链磨损的目的,对整机运行的平稳性有显著作用。
驱动轴和张紧轴采用40Cr或42CrMo锻钢和调质热处理。轴承座都是铸钢材质与迷宫式密封结构,使用效果好。主轴承均采用自动调心滚子轴承与定时供脂装置,因而具有润滑和密封性良好、使用寿命长、运行阻力小和维护简便的特点。螺旋张紧机构能简便有效地控制牵引链条的预张力和调整运载机构的跑偏。
(3)运载机构:
本机履带链条为牵引链(通常称坦克链),单根链条的破断拉力大于180t,使用安全系数大于6~8,抗拉强度有充分的保证 。在正常保养条件下可长期使用,不用更换。

装载物料的输送槽由底板,内、外侧板与加强梁及托板焊接成刚性槽体。具有耐磨和抗冲撞的特点,相互交迭部位采用无间隙弧形板过渡,无论水平与倾斜输送物料都不会漏料。为了联结的可靠性。牵引链在一般情况下不要求注润滑油,但允许对链条节点链板间手工滴油以减少磨耗与阻力。

耐火粘土料仓下部专用重型板式给料机原理及组成结构

(4)支重轮、链托轮、自润滑托轮与回程辊轮:
支重轮采用钢制辊子和双排滚柱轴承结构,强制注脂润滑方式,所以能够长期经受运载机构的重压而无须更换。安装链托轮是为了控制运载机构的侧向摆动。
回程辊用于承托运载机构的返回(环形封闭回路),也采用了钢制辊子给脂润滑的滚动轴承结构。支重轮和回程辊都刚性固定在机体上,在支重轮承托架的下部,回程辊中有防跑偏的结构。
本机设计支重轮为两排布置,机架中间部位为自润滑支重轮支承方式。在正常维护保养条件下,支重轮使用寿命4年以上,回程辊2年以上。在机架中心线上料仓部位又安装了一排自润滑托轮,能够长期工作而不用更换和注脂。

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